1135 pillangószelep:

LUG típusú , menetes, furatos kivitel

DN40 - DN300, PN10/16 ( DN200 mérettől PN10 )

 

Leírás:	1135 pillangószelep
Méret:	DN40 - DN300
Csatlakozás :	LUG
Min. Hőmérséklet :	-10°C
Max. Hőmérséklet:	+110°C ( +130°C )
Max. nyomás:	PN16
Alkalmazási terület:	Általános folyadékokra
Hajtómű perem:	ISO 5211
Ház anyaga:	GG25, Öntöttvas
Tányér anyaga:	GG40 Nikkelezett
Ülékgyűrű anyaga:	EPDM
Tengely anyaga:	Saválló, teljes keresztmetszetű
Tengelytömítés:	PTFE ( teflon )
Kézikar:	10 pozicióban reteszelhető
Takarófesték anyaga:	Epoxy festés RAL003 80 mikron vastagságban

 

---

 

Kv érték ( Áteresztőképesség 1 bar nyomásesés mellett ) : ( m3 / h ) :

( a pillangószelep tányérjának különböző szögállásainál )

DN	32/40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
10°	0,04	0,05	0,09	0,17	0,26	0,43	0,68	1,7	2,6	3,4
20°	2	3	5	8	15	25	38	76	129	200
30°	5	6	10	15	31	52	81	160	273	422
40°	10	13	21	33	67	113	175	348	592	914
50°	18	23	38	60	119	202	312	620	1055	1630
60°	30	38	64	99	196	334	516	1025	1746	2697
70°	48	60	102	156	310	529	817	1623	2764	4269
80°	72	90	152	235	466	793	1226	2434	4145	6403
90°	78	98	167	258	512	872	1347	2675	4555	7037

 

---

Működtető nyomaték táblázat( Nm ) :

Ajánlatos 30% biztonsági ráhagyás a hajtómű meghajtónyomatékának tervezésekor.

DN	32/40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
PN10	11	15	24	31	48	73	106	177	281	410
PN16	12	16	26	33	53	81	119	194	308	441

 

---

 

Rendelhető választékunk :

- Kézikerékkel DN40 ... DN300

- Csigahajtóművel (1198 számú ) DN40... DN300

Anyagok :

	Részegység	Anyag
1	Ház	GG25
2	Ülékgyűrű	EPDM
3	Tányér	GGG40 nikkelezett
4	Tengely	SS 416 ( saválló )
5	Tömítés	PTFE ( teflon )
6	O-gyűrű	NBR
7	Zégergyűrű	Acél
8	Zégergyűrű	Acél
	Kar	Aluminium

---

 

Pillangószelep méretei ( mm ) :

Kézikarral szerelve DN32/40 - DN300 :

DN	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
A	130	136,5	142	158	180	192	215	242	280	310
B	61	77	87,5	95	107	121,5	144	171	205	235
Ø C	82	95	109	127	152	180	207	260	315	370
D	33	43	46	46	52	56	56	60	68	78
E	74	74	74	74	74	79	79	37	37	37
F	200	200	200	200	200	278	278	355	507	507
Ø G	65	65	65	65	65	90	90	125	150	150
Tengely	9	9	9	9	11	14	14	17	22	27
ISO	F05	F05	F05	F05	F05	F07	F07	F10	F12	F12
Súly ( kg )	2.43	3.13	3.73	4.98	5.64	9.06	10.96	16.67	32,3	45

 

---

 

1198 csigahajtómű méretei ( mm ) :

DN40 - DN300 :

DN	40/80	100	125/150	200	250	300
C	9	11	14	17	22	27
Ø K	50	50	70	102	125	125
Nx OZ	4 x 6	4 x 6	4 x 8	4 x 10	4 x 12	4 x 12
F	156	156	156	241	223	223
H	116	116	168	193	190	190
Ø K1	150	150	250	300	300	300
Súly ( kg )	4.25	4.25	4.25	9.1	10.4	10.4

---

 

ISO hajtómű perem méretei ( mm ) :

 

DN	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
Ø C	9	9	9	9	11	14	14	17	22	27
Ø K	50	50	50	50	50	70	70	102	125	125
ISO	F05	F05	F05	F05	F05	F07	F07	F10	F12	F12
Nx ØZ	4 x 6	4 x 6	4 x 6	4 x 6	4 x 6	4 x 8	4 x 8	4 x 10	4 x 12	4 x 12
H4	32	32	32	32	32	42	42	30	32	32
Ø P	35	35	35	35	35	55	55	70	85	85

 

Szabványok :

- Gyártás az ISO 9001: 2000 szerint

- Irányelvek 97/23/CE: CE N ° 0035

- Kockázati kategória I-III, H modul

- Vizsgálatok elvégezve :az API 598 szerint

- Hosszúság, méretadatok :az ISO 5752 NF 29305 szerint

- ISO 5211 szerinti hajtómű csatlakozás

- Karimák közé EN 1092-1 szabvány szerint

Figyelem ! :

Nem vállalunk felelősséget és garanciát a helytelen beszerelés miatti következményekért, károkért.
A megrendelő kötelessége ellenőrizni a beépíthetőséget, a megfelelő és valós üzemi körülmények figyelembevételével.

 

ÁLTALÁNOS ÚTMUTATÓ A PILLANGÓSZELEP BEÉPÍTÉSÉHEZ :

- Ellenőrizze, hogy a beépítendő pillangószelep megfelel-e a használati feltételeknek. (folyadék, közeg típus, nyomás és hőmérséklet).

- Beépítés előtt győződjön meg róla, hogy a pillangószelep elkülöníthető, szakaszolható legyen a csővezeték többi részétől karbantartása és javítás esetén.

- Ellenőrizze, telepítés előtt, hogy a beépítésre kihagyott méret megfelel-e az előírt áramlási kapacitásnak.

- A beépítés után rendszeres időközönként (legalább évente két alkalommal), ellenőrizni kell a pillangószelep helyes működését.

Telepítési utasítások :

- Mielőtt telepítené a pillangószelepet, tisztítsa meg és távolítsa el a szennyeződéseket a csövekből.
( különösen ügyelve a tömítések és fémforgácsok maradványira ), amelyek akadályozhatják, és blokkolhatják a helyes működést.

- Ügyeljen arra, hogy a csőre hegesztett karimák párhuzamosak legyenek. A csövek torzulásai befolyásolhatják a helyes működést a tömítettlenség miatt, szélsőséges üzemi körülmények között törést is okozhatnak.A helyes működés érdekében célszerű a szelepet a megfelelő szerelési helyzetben rögzíteni.

- Beépítéskor a csőszakaszokat ideiglenesen rögzíteni kell, ha a csővezeték kiépítése még nem kész. Ennek az a célja, hogy elkerüljük a pillangószelep felesleges terhelését.

- A pillangószelep a karimák közé félig nyitott helyzetben kerüljön be. Állítsa be a csavarokat, hogy a pillangószelep központosan helyezkejen el. Ezután nyissa meg teljesen a szelepet és húzza meg a csavarokat.

 

Amikor a csavarokat a végső helyzetben rögzíti, ügyeljen a következőkre :

- A csavarokat keresztirányú sorrendben húzza meg.

- A tányérnak könnyen kell mozognia beszerelt állapotban. A készrerszerelt rendszer tiszta legyen feltöltés előtt.

-Nyomáspróbát csak tiszta csőrendszeren végezzünk.A próbanyomás nem lehet nagyobb, mint a szelepre feltüntetett specifikáció az EN 12266-1 szabvány szerint.

- A pillangószelepet lassan nyissuk és zárjuk a vízütés elkerülése miatt !

 

KARBANTARTÁS:

- Ajánlott a pillangószelepet évente 1-2 alkalommal karbantartani a helyes működés érdekében.

-A karbantartási műveletet úgy végezzük, hogy a cső ne legyen nyomás alatt, és a szerelendő pillangószelep a csőben lévő folyadéktól elválasztott legyen. Ha van folyadék a csőben, űrítsük ki azt. Győződjünk meg arról, hogy nem áll fenn veszély a folyadék hőmérséklete, vagy vegyi összetétele miatt (pl. savak).Ha a folyadék korrozív hatású, a pillangószelep beszerelése előtt célszerű karbantartást végezni a csőrendszeren.

 

1135 pillangószelep katalógus letöltése PDF formátumban